Bieži sastopami ūdens sūkņa defekti

Kopīgas sūkņu problēmu novēršanas prasmes, vēl svarīgāk, lai apgūtu sūkņu problēmu novēršanas iemaņas, ir jāzina sūkņa darbības princips, sūkņa uzbūve un nepieciešamās darbības prasmes un veselais saprāts par mehānisko apkopi.var ātri noteikt bojājuma vietu.

Pašiesūcošais JET sūknis ar augstu galvutraucējummeklēšanas un ārstēšanas prasmes ir šādas:
VKO-7
1. Sūknis ir iestrēdzis.Apstrādes metode ir ar roku pārbaudīt savienojumu, izjaukt un pārbaudīt, ja nepieciešams, un novērst dinamisko un statisko daļu atteici.

2. Sūknis neizlaiž šķidrumu, un sūknis nav pietiekami piepildīts (vai gāze sūknī nav izlādējusies).Apstrādes metode ir sūkņa uzpildīšana;

Sūknis negriežas pa labi.Apstrādes metode ir pārbaudīt griešanās virzienu;

Sūkņa ātrums ir pārāk zems.Ārstēšanas metode ir ātruma pārbaude un ātruma palielināšana;

Filtra ekrāns ir aizsērējis, un apakšējais vārsts nedarbojas.Apstrādes metode ir pārbaudīt filtra sietu, lai novērstu dažādas lietas;

Sūkšanas augstums ir pārāk augsts vai iesūkšanas tvertnē ir vakuums.Risinājums ir samazināt sūkšanas augstumu;pārbaudiet sūkšanas tvertnes spiedienu.

3. Sūknis tiek pārtraukts pēc iztukšošanas, iemesli un apstrādes metodes, kā arī sūkšanas cauruļvada noplūde.Apstrādes metode ir iesūkšanas puses cauruļvada savienojuma un blīvējuma kārbas blīvējuma stāvokļa pārbaude:

Uzpildot sūkni, gāze sūkšanas pusē netiek izsmelta.Ārstēšanas metode ir lūgt uzpildīt sūkni;

Sūkšanas pusi pēkšņi bloķē svešķermenis.Ārstēšanas metode ir apturēt sūkni, lai tiktu galā ar svešķermeņiem;

Ieelpojiet daudz gāzes.Apstrādes metode ir pārbaudīt, vai pie iesūkšanas atveres nav izveidots virpulis un vai iegremdētais dziļums nav pārāk sekls.

4. Nepietiekama plūsma, cēloņi un ārstēšanas metodes, un palielinās sistēmas statiskais pacēlums.Apstrādes metode ir šķidruma augstuma un sistēmas spiediena pārbaude;

Palielināts pretestības zudums.Apstrādes metode ir pārbaudīt šķēršļus, piemēram, cauruļvadus un pretvārstus;

Pārmērīgs korpusa un lāpstiņriteņa nodiluma gredzenu nodilums.Apstrādes metode ir nodiluma gredzena un lāpstiņriteņa nomaiņa vai remonts;

Noplūde no citām daļām.Apstrādes metode ir vārpstas blīvējuma un citu detaļu pārbaude;

Sūkņa lāpstiņritenis ir aizsērējis, nodilis, sarūsējis.Apstrādes metode ir tīrīšana, pārbaude un nomaiņa.

5. Nepietiek ar galvu, iemesls un apstrādes metode, lāpstiņritenis ir uzstādīts atpakaļgaitā (dubultais sūkšanas ritenis).Ārstēšanas metode ir lāpstiņriteņa pārbaude;šķidruma blīvums,

Viskozitāte neatbilst projektēšanas nosacījumiem.Apstrādes metode ir šķidruma fizikālo īpašību pārbaude;

Darbības laikā plūsma ir pārāk liela.Risinājums ir satiksmes samazināšana.

6. Sūkņa vibrācija vai patoloģiska skaņa, cēloņi un ārstēšanas metodes.Vibrācijas frekvence ir 0–40% no darba ātruma.Pārmērīgs gultņu klīrenss, vaļīga gultņa bukse, piemaisījumi eļļā, slikta eļļas kvalitāte (viskozitāte, temperatūra), eļļas putošana gaisa vai procesa šķidruma dēļ, slikta eļļošana, gultņu bojājumi.Apstrādes metode ir pēc pārbaudes veikt atbilstošus pasākumus, piemēram, gultņa klīrensa pielāgošana, eļļas piemaisījumu noņemšana un jaunās eļļas nomaiņa;

Vibrācijas frekvence ir 60% ~ 100% no darba ātruma, vai blīvējuma sprauga ir pārāk liela, fiksators ir vaļīgs un blīvējums ir nodilis.Apstrādes metode ir blīvējuma pārbaude, regulēšana vai nomaiņa;vibrācijas frekvence ir 2 reizes lielāka par darba ātrumu, novirze, vaļīga sakabe, blīvēšanas ierīces berze, korpusa deformācija, gultņu bojājumi, atbalsta rezonanse, vilces gultņa bojājumi, vārpstas liece, slikta atbilstība.Apstrādes metode ir pārbaude, atbilstošu pasākumu veikšana, remonts, regulēšana vai nomaiņa;vibrācijas frekvence ir n reizes lielāka par darba ātrumu.Spiediena pulsācija, novirze, korpusa deformācija, blīvējuma berze, gultņu vai pamatu rezonanse, cauruļvadu, mašīnu rezonanse;pamatu vai cauruļvada nostiprināšana;ļoti augsta vibrācijas frekvence.Vārpstas berze, blīvslēgi, gultņi, neprecizitāte, gultņu trīce, slikta saraušanās atbilstība utt.

7. Gultņu sildīšanas, gultņu paliktņu skrāpēšanas un slīpēšanas cēloņi un ārstēšanas metodes nav apmierinošas.Risinājums ir atkārtoti salabot vai nomainīt gultņu paliktņus.

Gultņa klīrenss ir pārāk mazs.Apstrādes metode ir gultņa klīrensa atkārtota noregulēšana vai skrāpēšana;

Smēreļļas daudzums ir nepietiekams un eļļas kvalitāte ir slikta.Apstrādes metode ir eļļas daudzuma palielināšana vai smēreļļas nomaiņa;

Slikta gultņu montāža.Apstrādes metode ir nepieciešamības gadījumā pārbaudīt gultņu komplektu, lai novērstu neapmierinošus faktorus;

Dzesēšanas ūdens ir atvienots.Ārstēšanas metode ir pārbaude un remonts;

Nodiluši vai vaļīgi gultņi.Apstrādes metode ir gultņa remonts vai nodošana metāllūžņos.

Ja savienojums ir vaļīgs, atkārtoti pievelciet attiecīgās skrūves;sūkņa vārpsta ir saliekta.Apstrādes metode ir sūkņa vārpstas labošana;

Eļļas svira ir deformēta, eļļas svira nevar griezties un nevar pārvadāt eļļu.Apstrādes metode ir eļļas slingera atjaunināšana;

Slikta sakabes izlīdzināšana vai pārāk mazs aksiālais klīrenss.Apstrādes metode ir izlīdzinājuma pārbaude un aksiālā klīrensa regulēšana.

8. Vārpstas blīvējums ir karsts, iemesls un apstrādes metode Blīvējums ir pārāk saspringts vai berze.Apstrādes metode ir atbrīvot blīvējumu un pārbaudīt ūdens blīvējuma cauruli;

Ūdens blīvējuma gredzens un ūdens blīvējuma caurule ir pārvietoti.Risinājums ir atkārtoti pārbaudīt izlīdzināšanu;

Slikta skalošana un dzesēšana.Apstrādes metode ir dzesēšanas cirkulācijas caurules pārbaude un izskalošana;

Mehāniskais blīvējums ir bojāts.Apstrādes metode ir mehāniskā blīvējuma pārbaude.

9. Rotora lielās kustības iemesli un apstrādes metodes ir šādi.Nepareiza darbība un darbības apstākļi ir tālu no sūkņa projektēšanas apstākļiem.

Apstrādes metode: darbojas stingri tā, lai sūknis vienmēr darbotos tuvu projektēšanas apstākļiem;

Nesabalansēts.Apstrādes metode ir līdzsvara caurules attīrīšana;

Līdzsvara diska un līdzsvara diska sēdekļa materiāls neatbilst prasībām.

Apstrādes metode ir līdzsvara diska un līdzsvara diska sēdekļa nomaiņa ar materiāliem, kas atbilst prasībām.


Izlikšanas laiks: 2022. gada 24. jūnijs